陕西6批次地板、9批次床垫质量抽查不合格

  7月10日，陕西省市场监督管理局通告2023年建筑用钢化玻璃等8种产品质量省级监督抽查情况。

  本次抽查产品为建筑用钢化玻璃、铝合金建筑型材、机制砂、砂石料（建设用碎石）、实木地板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、软体家具（棕纤维弹性床垫）等8种产品。共抽查检验了146家公司制作的166批次产品，发现不合格产品31批次，包括建筑用钢化玻璃14批次、铝合金建筑型材1批次、机制砂1批次、浸渍纸层压木质地板6批次、软体家具（棕纤维弹性床垫）9批次。上次抽查不合格企业8家，跟踪抽检均未检出不合格。

  在生产领域抽查了40家公司制作的40批次产品，发现不合格产品14批次，抽查不合格率为35%。重点对厚度、表面应力、碎片状态等3个项目进行了检验。所有项目均有不合格。

  不合格根本原因为部分企业为降低单价提升市场竞争力，使用了不合格的原材料；企业在生产的全部过程中质量控制不严。

  在生产领域抽查了14家公司制作的30批次产品，发现不合格产品1批次，抽查不合格率为3.33%。重点对化学成分、力学性能、壁厚尺寸、复合性能、膜层性能等5个项目进行了检验。不合格项目涉及复合性能-纵向抗剪特征值。

  不合格根本原因为型材复合槽口开齿工艺或隔热条复合滚压生产的基本工艺不成熟，导致铝合金基材与隔热条之间的咬合力过低；生产企业内部质量控制不严，出厂检验未落到实处，未能及时有效地发现质量问题。

  在生产领域抽查了20家公司制作的20批次产品，发现不合格产品1批次，抽查不合格率为5%。重点对颗粒级配、亚甲蓝值、石粉含量、泥块含量、压碎指标、松散堆积密度、放射性等7个项目进行了检验。不合格项目涉及压碎指标。

  不合格的根本原因为用于制备机制砂的原材料质量达不到要求，抗压强度低；或者企业在生产机制砂过程中引入其它杂质导致压碎指标降低。

  在生产领域抽查了21家公司制作的21批次产品。重点对颗粒级配、碎石泥粉含量、泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度、放射性、松散堆积空隙率等7个项目进行了检验。未发现不合格产品。

  在流通领域抽查了4家公司制作的4批次产品。重点对含水率、漆膜表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度、漆膜表面耐污染、重金属含量、木材名称等7个项目进行了检验。未发现不合格产品。

  在流通领域抽查了3家公司制作的3批次产品。重点对含水率、浸渍剥离、静曲强度、弹性模量、表面耐磨、漆膜附着力、表面耐污染、甲醛释放量等8个项目进行了检验。未发现不合格产品。

  在生产及流通领域抽查了21家公司制作的23批次产品，发现不合格产品6批次，抽查不合格率为26.09%。说起浸渍纸层压木质地板，大家比较熟悉的名字为强化地板。抽检重点对含水率、吸水厚度膨胀率、表面胶合强度、内结合强度、表面耐磨、表面耐污染腐蚀、甲醛释放量等7个项目进行了检验。不合格项目涉及表面胶合强度、内结合强度、表面耐磨。

  不合格的根本原因是企业为了节约成本，采用不合格的原材料进行生产，导致产品质量不达标；生产的基本工艺控制不严。

  在生产及流通领域抽查了23家公司制作的25批次产品，发现不合格产品9批次，抽查不合格率为36%。重点对面料及复合面料物理性能（耐摩擦色牢度）、芯料物理性能、安全卫生要求、阻燃性要求、耐久性要求等5个项目进行了检验。不合格项目涉及芯料物理性能-压缩永久变形率、耐久性要求。

  不合格的根本原因是一些企业为降低成本，在加工芯料的过程时，加大低熔点聚酯纤维比例，减少棕纤维含量，导致压缩永久变形率和耐久性要求达不到标准；床垫中复合面料里填充的泡沫塑料、聚酯纤维密度低、回弹差，造成床垫耐久性要求不合格。

  针对本次产品质量监督抽查中发现的问题，陕西省市场监督管理局要求各地相关市场监督管理部门依法查封、扣押监督抽查发现的不合格产品，停止销售同一产品；责令不合格产品生产企业停止生产销售同一产品，并明确整改要求。